換熱器傳熱系數高,波紋表面板片主要有三種,突起狀板,渡紋板和人字型板,在供熱領域人字型采用較多,在低流速即0.15~0.85m/s下就能激發湍流流動狀態,而且在板片兩側傳熱系數很高,由數據表明,換熱器傳熱系數是列管式的2~4倍,而此時壓降相近。
換熱器污垢熱阻小,換熱器的板材一般采用不銹鋼板或鈦板等合金鋼板,一般板厚儀為0.8~0.9mm,由于板壁薄,使板壁的熱阻減小,當然也跟板壁發生強烈的湍流有關,致使換熱器表面污垢熱阻小,據美國換熱器制造協會(TEMA)標準規定t換熱器污垢熱阻,當用同樣一種介質時,換熱器可按列管式換熱器內污垢熱阻l/5選取,另具一些文獻介紹,換熱器污垢熱阻一般約為0.00012m·℃·htkcal。
換熱器污垢較輕,這是因為板間具有較高的端流,致使污混雜物懸浮,這時板作為傳熱面很光滑,即便污垢沉積掛于板上,因無死角,板材表面不易腐蝕,這時湍流有助于自身洗滌,沖刷附著板上的污垢,起剝離作用,同時板間流動,空間小,使介質滯留量少,所以清洗起來簡單方便。
換熱器在石油,化工,輕工,制藥,能源等工業生產中都有廣泛的運用,在長時間使用后,其管內不可避免的會出現腐蝕的情況,這與水質不純,大氣對水的污染,管內壁面狀況以及水流速大小等因素均有著密列管換熱器切關系,由于管內壁結垢附著物(氧化鐵,鈣鹽沉積物,污泥物等)的存在,經常出現換熱器管的局部腐蝕和點蝕的情況,主要原因有以下幾點:。
一,水室側管板表面的腐蝕,換熱器位于水室側管板表面,特別是管四周表面也會產生電化學腐蝕,這種腐蝕痕跡呈斑塊狀。
二,水側管內壁的局部侵蝕,當含有污物,空氣,亞硫酸氣的冷水(或冷卻水)急速流過金屬管內時,會沖破管內表面上的一層耐腐蝕保護膜,在管保護膜剝離的表面,由于金屬離子濃度差,形成陽極(金屬離子少的部位)和陰極(金屬離子多的部位)的電化學腐蝕,產生此種腐蝕的管內表面上會呈現魚鱗坑凹狀并帶有細小斑點。
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